用最少的投入,产生最大的效益
磨煤机监测与诊断平台
缩进磨煤机广泛应用于工业生产领域,是部分流程制造业的核心设备,稳定良好的运行状态至关重要。磨煤机一般处于长时间连续运行状态,并且环境相对恶劣,相对于其它设备故障率更高,检修周期更短。磨煤机故障不仅会损坏设备本身,而且影响工业生产,如果不能及时发现、检修,则将导致生产停产,甚至影响生产安全,会造成极大的经济损失。
缩进磨煤机故障诊断平台是用于对磨煤机设备进行远程在线状态监测、运行优化指导、运行故障诊断与消缺检修指导的综合性软件平台。平台主要应用基于智能算法的大数据挖掘技术与专家系统技术,对磨煤机运行状态进行分析;对磨煤机当前故障进行诊断,潜在异常进行预测;实时指导运行人员调整磨煤机运行状态至最优。
系统架构
系统功能
  • 1. 参数监测
    缩进平台实时在线采集磨煤机运行数据,在设备3D模型上进行可视化展示。将传统的平面流程化监视转换为立体可视化监视,使生产及管理人员更加直观地了解生产过程及设备原理,为生产过程控制和运行故障分析提供了极大的方便。
  • 2. 异常监测
    缩进平台对磨煤机运行的海量历史数据进行基于数学回归的数据分析,得到磨煤机正常运行时各参数的基准范围。对设备运行过程中的参数异常进行判断,并自动向运行人员进行推送,从而起到辅助监盘,降低运行人员工作强度的作用。
  • 3. 运行预测
    缩进平台采用大数据分析方法对参数实时数据与历史数据进行在线分析,预测参数未来的变化趋势,计算目标参数达到报警值与停机值所需的发展时间,实时提醒用户,从而让用户在处理相关事故时有更充足的时间,减少设备因调整不及时而造成的事故。
  • 4. 故障诊断
    缩进平台应用大数据挖掘技术,采用人工智能算法,参考磨煤机故障时的参数特征模型(数理模型),利用专家知识与经验,构建磨煤机故障库模型(机理模型),建立专家系统。对磨煤机进行实时在线诊断,输出故障类型与故障原因。
  • 5. 优化指导
    缩进平台针对磨煤机可以调节的参数和指标,采集其历史数据与实时数据。采用智能历史寻优算法,对历史数据进行大数据挖掘,得到磨煤机运行的历史最优工况。平台通过对比磨煤机实时工况与最优工况,计算参数和指标的调节值,指导用户进行运行调节,实现运行工况最优。
  • 6. 检修模拟
    缩进平台对磨煤机日常运行各种故障,制定完整的故障消缺处理步骤,然后以3D动画的方式,可视化的展示消缺过程,指导检修工作人员进行消缺作业。通过该功能能够使消缺作业更加精准,避免过度拆解或拆解不到位而造成的工期延误和设备损坏。
应用价值
  • 1. 设备运行状态实时在线监测与分析,监控简单。
  • 2. 设备运行性能在线分析与优化指导,操作方便。
  • 3. 设备运行故障在线诊断与分析预警,安全性高。
  • 4. 设备结构原理三维模型与动画展示,可视化好。